Erste Idee aufs Papier

 

Bevor unsere Bikes zur Serienreife gelangen ist es ein langer Weg. Nachdem die erste Idee aufs Papier (bzw. in den Computer) gebracht wurde wird einer oder mehrere Serien von Prototypen gebaut bis das Serienbike fertig ist. Diese Prototypen werden so langeauf Herz und Nieren getestet bis wir zu 100% zufrieden sind. Erst dann geben wir unser OK zur Serienproduktion.

Simulation von Belastungszuständen am Computer

 

Schon am Computer wird das Bike den ersten Tests unterzogen. Mittels numerischer Berechnungsverfahren (FEM, FVM) schauen wir uns die Spannungsverläufe unter verschiedenen Belastungszuständen im Material an und passen unsere Konstruktion und Materialstärken daran an. Schon jetzt können wir uns relativ sicher sein das alles belastungsgerecht ausgelegt ist.

Prototypen fahren

 

Darauf verlassen werden wir uns allerdings nie. Im zweiten Schritt wird ein Prototyp gebaut, der dann im Labor und auf dem Trail getestet wird. Labortests haben den großen Vorteil, dass niemand verletzt wird wenn das Material versagt und man kann so das Bike bis zum Bruch testen. Eine Aussage zu treffen ob dieser Laborversuch nun der Realität entspricht oder nicht fällt allerdings oft schwer. Deshalb wird im dritten und letzten Schritt unseres Testverfahrens das Bike von uns auf dem Trail getestet. Wir selber, d.h. der Geschäftsführer, Konstrukteur, Mechaniker, sonstige Mitarbeiter und unsere Teamfahrer fahren die Prototypen bis wir uns sicher sind das alles OK ist.